1.可完成工件自動(dòng)上料、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)、自動(dòng)循環(huán)、自動(dòng)翻轉、自動(dòng)拋丸清理、自動(dòng)卸料,降低了勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)效率。
2.采用倍受歡迎的無(wú)地坑形式,節約了地坑基礎的施工費用。
3.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計算機三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定,使拋出的彈丸流的覆蓋區準確的覆蓋工件表面,彈丸從工件的各個(gè)方向同時(shí)拋向工件的表面。
4.采用技術(shù)生產(chǎn)的034拋丸器,能顯著(zhù)地提高清理效率、獲得滿(mǎn)意的清理效果,彈丸利用率提高15%,耐磨壽命提高60%,維護費用減少50%。
全自動(dòng)拋丸設備操作流程:
從上料開(kāi)始一直到將清理完畢的工件從機內卸出,整個(gè)工作過(guò)程都可以自動(dòng)完成。將需要清理的工件放入料斗內,減速電動(dòng)葫蘆將料斗平穩的拉起,至點(diǎn)時(shí)料斗傾轉,斗內工件沿著(zhù)斗底滑入正在作卷繞運動(dòng)的橡膠履帶上。此后料斗自動(dòng)下落,清理室門(mén)自動(dòng)下降關(guān)閉,拋丸器開(kāi)始向工件投射彈丸以剝離其表面的粘砂、氧化皮或鐵銹等。拋丸的同時(shí),作卷繞運動(dòng)的履帶帶動(dòng)工件不斷地翻滾,使工件的各個(gè)表面都暴露在高速彈丸束中而得到有效的清理。濺落的彈丸穿過(guò)密布在履帶上的小孔落入清理室下部的鋼板網(wǎng)過(guò)篩,到達集丸斗中,經(jīng)螺旋輸送器水平輸送到提升機底部,再被垂直提升到頂部的丸砂分離器中。被凈化的彈丸流入儲丸倉,再經(jīng)過(guò)供丸閘門(mén)重新進(jìn)入拋丸器參與循環(huán)。拋丸時(shí)間用時(shí)間繼電器控制,拋丸結束,經(jīng)過(guò)篩砂后,清理室門(mén)自動(dòng)打開(kāi),履帶反向旋轉,清理好的工件被卸出。一個(gè)工作循環(huán)即告完成。
購買(mǎi)須知
1.貨源說(shuō)明:常規各種拋丸機,研磨機,砂帶機長(cháng)期備有現貨。
2 服務(wù)內容:提供售前、售中、售后的產(chǎn)品咨詢(xún)及問(wèn)題解決。 提供產(chǎn)品使用培訓服務(wù)。根據用戶(hù)需求,提供產(chǎn)品定制解決方案。提供產(chǎn)品后續免費升級。專(zhuān)業(yè)客服一對一服務(wù)。
3、關(guān)于大小選型:各種表面處理設備大小齊全,可根據你的需求選購適合您的規格型號。
4、關(guān)于顏色:可按客戶(hù)要求噴漆。
5、關(guān)于售后:我們將提供及時(shí),完整的售后服務(wù),服務(wù)承諾, 7*24小時(shí)全天候服務(wù)的保證,5*12小時(shí)熱線(xiàn)咨詢(xún)及在線(xiàn)客服,快速響應, 保證系 統穩定性。
6、關(guān)于發(fā)貨:全國各地汽車(chē)配貨,需要可空運,出口相互協(xié)商。
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